日前，海德威科技集團正式向東海安和散貨運輸有限公司（EGPN）交付了一套海洋衛士?壓載水處理系統。據悉，這套安裝在該公司180,000 DWT散貨船 MV Eastern Freesia 輪上的壓載水處理設備，從合同簽訂到進廠安裝，再到最終完成調試驗收，整個工程僅耗時34天。當前，由于全球塢期趨緊，壓載水處理系統的交期逐漸成為影響船東選擇設備廠商的因素之一。目前，海德威海洋衛士?壓載水處理系統在保證產品質量的前提下，已可實現常規訂單平均45天交付，緊急訂單約35天交付，為船東合理安排塢期提供更大空間。

圖為 MV Eastern Freesia 輪

據了解，MV Eastern Freesia 輪是 EGPN 在日前剛剛購得的180,000 DWT散貨船，由于進塢時間較為緊張，因此船東向海德威提出了短期交付設備的需求。據項目負責人介紹，訂單簽訂后，海德威統籌協調各環節部門，在保證產品質量的前提下，兩周內就完成了從設計到產品出貨、運輸到廠的整個流程，加上后期產品安裝指導、系統調試、船級社驗收及船員培訓，總共耗時34天。項目交付后，船東 EGPN 通過感謝信的方式，向海德威團隊超高的工作效率和嚴謹的工作態度致謝。

同樣在不久前，由于塢期緊迫，來自英國與挪威的船東分別在與海德威簽訂新造船壓載水處理系統訂單時，提出了短期交付的需求。最終在多方努力下，兩個訂單分別在40天和45天之內完成了交貨，也讓海德威得到了船東與船廠的認可。

圖為海德威工程師在安裝調試現場

據海德威項目工程師介紹，海洋衛士?壓載水處理系統之所以能夠在短時間內完成高質量交付，主要有以下原因：

——核心單元完全自主生產。海洋衛士?壓載水處理系統包括控制單元、過濾器，以及EUT單元等在內的全部核心單元，均由海德威自主研發、自主生產，整個生產流程不受供應商供貨周期影響；

——設計生產流程標準化。海洋衛士?壓載水處理系統的每個核心單元部件，均已實現了產品設計與生產流程的嚴格標準化。海德威對產品的整個供貨流程進行了反復梳理，提高每個環節的時效，保證各節點順暢運行，從而縮短供貨周期；

——生產計劃模式革新。海德威目前采取訂單制與庫存共享制相結合的生產計劃模式：企業通過大數據手段對未來訂單做出預測，根據預測結果對常規型號的核心部件進行預先生產，“共享”配貨。同時，針對客戶的不同需求進行“個性化定制”，二者相結合進一步縮短了產品生產周期，可靈活應對不同訂單的交期需求；

——組建應急“特種部隊”。對于緊急訂單，海德威會及時組建應急小組，可在極短時間內統籌各方資源，在保證產品質量的前提下，縮短供貨周期，滿足客戶交期要求。

據悉，海洋衛士?壓載水處理系統采用“電催化高級氧化技術”，具有單次處理、體積小、無氫氣、超低能耗，以及不受水域鹽度、溫度、濁度影響等優勢，其2小時存放時間（holding time）業界領先，同時，該系統擁有涵蓋近20個主流船級社、船旗國在內的全面認證，訂單量與市場份額穩居世界前列。